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智慧水厂智能配电能效管理平台的功能配置和应用分析
时间: 2023-08-14 发布人:范曼曼
【摘要】文章分析了智慧水厂智能配电管理系统的应用情况,根据配置方案的不同,通过能耗分析,提出了经济合理的智能配电管理系统典型配置方案。
【关键词】智慧水厂(水质净化厂);智能配电管理系统;运维管理;能耗管理
1引言
作为城市重要的市政配套设施,智慧化水厂(水质净化厂)应在保障供电安全的基础上,具备先进性和前瞻性,进⼀步提高供水安全,提升管理水平,节省运维成本。《民用建筑电气设计标准》GB51348提出,具备智能控制功能的电器,可具有可扩展的远程通信功能,组成低压智能配电管理系统,实现自我诊断、故障分析等,以适应某些重要⼯程,提高系统的可控性和稳定性。
智能配电管理系统是基于智能断路器、智能综合仪表、网关等智能硬件,整合电能管理系统、电力监控系统、站控单元、运维软件的专业软件,并结合业务分析服务而形成⼀体化系统方案。
2应用现状分析
近几年来,基于智能断路器的智能配电管理系统逐渐应用于智慧化水厂(水质净化厂),目标是精细化管理和主动运维,主要体现在能耗分析和电气资产管理上。
《城镇排水系统电气与自动化⼯程技术标准》CJJT120中要求低压配电设备的监控内容有断路器合分位置、断路器跳闸、综合电量等。传统的供配电系统配置带通讯接口的智能电力仪表检测综合电量,通常缺乏数据收集分析,不能有效进行电气资产管理。
与传统的供配电系统配置相比,智能配电管理系统需要配置智能型断路器或者智能型物联终端,用系统总线输出电量信号、分/合状态信号及故障跳闸信号,同时配置智能网关、智能系统等。
智能配电管理系统能够实现的功能主要包括能源效率管理、电能质量管理、电气资产管理、运行维护管理四大方面。
2.1能耗分析
北方某水质净化厂设计规模10万m3/d,设1个10kV配电室和5个低压配电室。低压智能配电管理系统配置了带通讯功能的智能型断路器和本地电能管理系统,分析系统电能报告,可以看出电动阀、吊车等回路的能耗数据为0(设备使用情况待考察),可见这些回路的电能信息采集并不必要(见表1)。

表1北方某再生水厂主要能耗表
2.2运行维护管理
断路器历史事件报告列出了运行中各回路断路器发生的保护类型,如启动接地故障电流保护、瞬时过电流保护等,以及事件发生的时间和起因(见表2),便于运维人员分析故障情况。
表2历史事件报告举例
 分析历史数据并指导运行,从被动运维变为主动预警管理,提高运维管理的效率。
从运行实际来看,在水厂智慧化管理中智能配电管理系统功能能发挥多大成效,取决于管理人员对该系统的应用程度,因此,该系统对运维管理人员的技术水平有⼀定要求。
3智慧水厂智能配电管理系统典型配置方案
3.1基于智能断路器的智能配电管理系统架构
智能配电管理系统的总体架构分为物联感知层、网络层、数据层、支撑层及应用层(见图1)。
图1智能配电管理系统架构图
物联感知层即数据采集层,采集配电房和配电系统设备运行状态信息,按照⼀定的频率进行实时监测采集,采集常用监测对象和对应监测内容,通常有:变配电室温湿度检测、烟雾探测、变压器绕组温度、开关柜温湿度、母线温度和各种电量信息。
采用智能通信组件,实现底层开关设备、多功能仪表等采集的丰富信息最终以⼯业以太网形式传输到后台系统。利用物联感知层采集的数据,通过对故障报警、运行状态、能耗的监测与分析,为运维提供预测、决策支持。典型方案实现的功能如表2所示。
表2智能配电管理系统实现功能表
3.2经济合理的配置方案
根据配置方案不同,智能配电管理系统的造价占低压电气设备的10%~30%。在⼯程设计中既要实现系统功能,又要避免配置过高造成浪费。
有些⼯程会因为投资原因不采用智能配电管理系统,其实在大中型智慧化水厂(水质净化厂)的⼯程投资中,智能配电管理系统所占投资比重并不高,因此经济合理的配置方案尤为必要。
根据智慧化水厂(水质净化厂)运维管理要求,中压断路器、低压进线母联、MCC出线、送水泵、反洗泵、鼓风机、UV消毒、次氯酸钠制备、加氯加药系统、污泥脱水系统、污泥干化等主要能耗的配电回路设置智能型断路器。吊车、电动阀、启闭机等回路短时⼯作,不推荐配置智能型断路器,可在⼀定程度上适当合理控制造价,达到既满足功能需求又投资合理的目的。
在每个变配电室设置本地站控单元,以太网关完成现场总线到以太网协议之间的转化,建议在单个以太网网关的接口下连接的设备数量8个~10个,关键回路的总线连接数量不大于5个,以保证系统的整体时间效率。
本地电能管理系统实现供配电系统运行和故障状态监视,完成设备的运行分析、断路器老化分析,电力设备资产管理,提供电能耗分析管理功能,统计各设备电能消耗,同时系统配置通讯接口,用于接入综合运营管理平台。
设备运行数据被数字化运维管理平台收集后,针对水厂的电气系统与设备,就人身安全、生产中断、设备损毁等情况,实现设备监控、设备运行数据分析、电气资产健康诊断报告等,提高供配电系统及设备的可靠性、优化资产使用和配置、提升运维效率、把控运维质量、减小电力中断对业务的影响。数字化运维管理平台能够提供电气资产健康全生命周期数字化服务,做到细致的资产管理、报警管理、维护计划管理&⼯单管理,使资产查找更便捷,过程管理更透明,计划执行更准确,故障处理更及时,解决运维管理难题(见图2)。

 
图2基于智能断路器的智能配电管理系统典型配置图
3.3变配电站内环境监测和自动巡检
变配电室安装温湿度采集、烟感及摄像头,实时采集变电所内环境的温度、湿度、冒烟现象,通过摄像头实时监测设备运行状况。现场布线采用光纤将车间与控制室相互连接,实现视频信号、温湿度、烟感等信号的快速传输。
无人值守变配电室可根据⼯程实际情况选配导轨式巡检机器人,利用视频巡检、关联摄录和图像识别等技术替代人⼯现场确认,实现对变配电所的无人运维和智能管理。
4.AcrelEMS-SW智慧水务能效管理平台
4.1平台概述
安科瑞电气具备从终端感知、边缘计算到能效管理平台的产品生态体系,AcrelEMS-SW智慧水务能效管理平台通过在污水厂源、网、荷、储、充的各个关键节点安装保护、监测、分析、治理装置,用于监测污水厂能耗总量和能耗强度,监测主要用能设备能效,保护污水厂运行安全可靠,提高污水厂能效,为污水处理的能效管理提供科学、精细的解决方案。
4.2平台组成
AcrelEMS智慧水务综合能效管理系统由变电站综合自动化系统、电力监控及能效管理系统组成,涵盖了水务中压变配电系统、电气安全、应急电源、能源管理、照明控制、设备运维等,贯穿水务能源流的始终,帮助运维管理人员通过一套平台、一个APP实时了解水务配电系统运行状况,并且根据权限可以适用于水务后勤部门管理需要。
4.3平台拓扑图
4.4平台子系统
4.4.1变电站综合自动化系统及电力监控
对水务配电系统中35kV、10kV电压等级配置继电保护和弧光保护,实现遥测、遥信、遥控、遥调等功能,对异常情况及时预警。
监测变压器、水泵、鼓风机的电流、电压、有功/无功功率、功率因数、负荷率、温度、三相平衡、异常报警等数据。
4.4.2电能质量监测与治理
水务中大量的大功率电机、水泵变频启动导致配电系统中存在大量谐波,通过监测其配电系统的谐波畸变、电压波动、闪变和容忍度指标分析其电能质量,并配置对应的电能质量治理措施提高供电电能质量。
 
4.4.3电动机管理
马达监控实现水务中电机的保护、遥测、遥信、遥控功能,电动机保护器能对过载、短路、缺相、漏电等异常情况进行保护、监测和报警。准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息,对电机进行健康诊断和预防性维护。同时支持与PLC、软启、变频器等配合,实现电动机自动或远程控制,监视、控制各个工艺设备,保障正常生产。
4.4.4能耗管理
为水务搭建计量体系,显示水务的能源流向和能源损耗,通过能源流向图帮助水务分析能源消耗去向,找出能源消耗异常区域。
将所有有关能源的参数集中在一个看板中,从多个维度对比分析,实现各个工艺环节的能耗对比,帮助领导掌控整个工厂的能源消耗,能源成本,标煤排放等的情况。
能耗数据统计采集水务中污水厂、自来水厂、水泵站等的用电、用水、燃气、冷热量消耗量,同环比对比分析,能耗总量和能耗强度计算,标煤计算和CO2排放统计趋势。
能效分析按三级计量架构,分别进行能效分析,契合能源管理体系要求,可对各车间/职能部门的能效水平进行分析,同比、环比、对标等。通过污水处理产量以及系统采集的能耗数据,在污水单耗中生成污水单耗趋势图,并进行同比和环比分析,同时将污水的单耗与行业/国家/国际先进指标对标,以便企业能够根据产品单耗情况来调整生产工艺,从而降低能耗。
 
4.4.5智能照明控制
系统为污水厂、自来水厂、水泵站等提供了照明控制管理方案,支持单控、区域控制、自动控制、感应控制、定时控制、场景控制、调光控制等多种控制方式,模块可根据经纬度自动识别日出日落时间实现自动控制功能,尽量利用自然光照,实现室内、厂区照明的智能控制达到安全、节能、舒适。
 
4.4.6电气安全
4.4.6.1电气火灾监测
监测配电系统回路的漏电电流和线缆温度,实现对污水厂、自来水厂、水泵站的电气安全预警。
4.4.6.2消防应急照明和疏散指示
根据预先设置的应急预案快速启动疏散方案引导人员疏散。系统接入消防应急照明指示系统数据,通过平面图显示疏散指示灯具工作状态和异常情况。
4.4.6.3消防设备电源监测
监测消防设备的工作电源是否正常,保障在发生火灾时消防设备可以正常投入使用。
4.4.6.4 防火门监控系统
防火门监控系统集中控制其各终端设备即防火门监控模块、电动闭门器、电磁释放器的工作状态,实时监测疏散通道防火门的开启、关闭及故障状态,显示终端设备开路、短路等故障信号。系统采用消防二总线将具有通信功能的监控模块相互连接起来,当终端设备发生短路、断路等故障时,防火门监控器能发出报警信号,能指示报警部位并保存报警信息,保障了电气安全的可靠性。
4.4.7 环境监测
污水厂、自来水厂、水泵站等场所温湿度、烟雾、积水浸水、视频、UPS电池间可燃气体浓度展示和预警,保障污水厂、自来水厂、水泵站等安全运行。当可燃气体或有害气体浓度超标可自动启动排风风机或新风系统,排除隐患,保持良好的水处理环境。
 
4.4.8分布式光伏监测
实时监测低压并网柜每路的电流、电压、功率等电气参数及断路器开关状态,逆变器运行监视,对逆变器直流侧每一光伏组串的输入直流电压、直流电流、直流功率,逆变器交流电压、交流电流、频率、功率因数、当前发电功率、累计发电量进行监测,以曲线方式绘制上述监测的各个参量的历史数据。
平台结合厂区实际分布情况,通过3D或2.5D平面图显示分布式光伏组件在屋顶、车棚的分布情况,显示汇流箱、并网点位置,各个屋顶的装机容量。
 
4.4.9工艺仿真监控
平台通过2D、3D方式实时监视粗格栅、污水提升、细格栅、曝气沉砂、改良生化处理、二沉、加氯接触消毒、污泥浓缩压滤、生物除臭等工艺设备运行状态。在格栅清渣机、污水提升泵、回流泵、曝气风机、加药泵、浓缩压滤机、吸沙泵、吸泥泵等低压电动机控制柜或低压馈电柜安装电动机保护,进行短路、过流、过载、起动超时、断相、不平衡、低功率、接地/漏电、te保护、堵转、逆序、温度等保护以及外部故障连锁停机,与PLC、软启、变频器等配合,实现电动机自动或远程控制,监视、控制各个工艺设备,保障正常生产。
5.相关平台部署硬件选型清单
6结语
大中型给水厂(水质净化厂)装机容量大、⼯艺用电设备多、10kV及0.4kV系统设置多、各变配电室之间距离远,引入智能配电管理系统,可以减少运维成本投入,同时提高运维效率,实现对电气系统及其设备的精细化管理和主动运维。
智能配电管理系统能对智慧水厂实行运行维护、提供安全保障,但会增加⼀定投资,因此需根据水厂业务和⼯程应用调研、实际运维能力、建设方投资等情况,就其对供配电系统的供电安全性、可靠性、经济性、合理性等方面进行综合分析,制定经济合理的配置方案。智能配电系统投运后,设计人员应持续关注系统运维情况[4],获取应用反馈,为智能配电管理系统的方案优化演进,积累数据基础。

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