摘 要：为了稳步推进双碳目标，在能源消费强度和消费总量的“双控”背景下，企业需要考虑如何应对能耗双控以保障正常生产。现有大部分企业依然采用电、水、气、冷、热等各种能源供应系统“单独规划、单独设计、独立运行”的模式。普遍存在计量检测到配备不足；计量设备计量精度不高、计量数据不准确；人工抄表可靠性低；难以有效监测和评估主要耗能设备的用能效率；缺少决策数据支持，对于节能评估无法提供可靠参考数据；缺乏有效的企业能效评估指标体系，能耗管理措施难以落地等情况。本文介绍的企业能源管控平台，采用自动化、信息化技术，实现从能源数据采集、过程监控、能源介质消耗分析、能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理，使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理，实现全厂能源系统的统一调度，优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高能源质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。

 

关键词：双碳；双控；企业能源管控；节能降耗    

 

1 概述

浙江春风动力股份有限公司是春风控股集团的子公司，成立于1989年，是一家专业从事全地形越野车(ATV、UTV、SSV)、大排量摩托车及配套水冷发动机产品研发的股份有限公司，公司总部设在杭州余杭经济开发区，公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

通过搭建企业能源管控平台，对企业的能源消耗、用电安全、电能质量、生产工艺、重点设备实行动态监控和数据化管理，实时监测企业、车间、产线、重点设备电、水、天然气和压缩空气等能源的消耗情况、变配电设备的运行状况、用电回路的电气安全情况、配电系统的电能质量，并通过数据分析和挖掘，对单位产品能耗、万元产值能耗、能耗成本、碳排情况等进行分析，实现用能精细化管理、提高设备运行效率、保障用电安全，为减排降耗、挖掘节能潜力提供数据支持。同时提供便捷、高效的自动化运维，从根本上解决人力成本高、工作强度大、运维效率低等问题，打造“安全、高效、绿色、低碳”的智慧工厂，为企业提供综合能源服务的新业态。

 

2 项目需求

项目计量体系包括厂区、车间、产线，监测区域涵盖车架、发动机、机加工、涂装、整车等车间，行政楼、研发楼等办公楼以及各配电房，监测的能源类型包括电、水、天然气和压缩空气。一期接入新增的170块电表、10块水表，其中天然气和压缩空气通过手动录入的方式进行统计。二期接入80块电表和3块水表，预计三期再接入300个计量点位。

系统需求主要包括：

● 用能统计

从区域、车间、生产工艺、工序、工段、设备等维度，采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业分类/分项用能情况进行统计，并进行趋势和同环比分析；

● 能耗预测

通过对厂区、车间的能耗使用情况进行分析，构建能耗计算模型，进行训练，调整并优化模型，采用预测算法对企业未来能耗趋势进行预测分析，为节能提供有效的决策依据；

● 万元产值能耗统计

对企业单位综合能源消费量与工业总产值进行统计分析，准确反映企业能源经济效益高低的综合指标，为能耗成本的准确计算提供保证；

● 容需量统计

提供容需量统计,实时展示容量需量价格的变化情况，为降低电费提供依据；

● 产量统计

提供产量统计,支持手动录入及与MES对接获取产量数据；

● 电能质量监测

对电网中的谐波进行实时监测，并以矢量图的形式展示三相不平衡度，支持历史数据的查询；

● 自定义报表

通过自定义报表格式和计算公式，灵活生成各种定制化报表，包括容需量报表、万元产值报表、电费分摊报表等；

● 异常报警

对目标事件快速定位，通过手机短信、APP、钉钉等方式及时通知相关人员，为系统的异常运行状态或故障原因诊断分析提供依据和分析手段；

● 数据转发

实现能源管理系统和MES系统的数据互通，打破信息孤岛；

● 能源驾驶舱

定制大屏页面及首页，以工厂车间为单位划分进行数据统计，与现有的第三方系统在指挥中心统一集中展示。

 

3 系统结构

现场采用多回路计量仪表和远传水表，对用电回路和用水支路进行采集，通过RS485接口与电力物联网边缘计算网关进行通讯，实现全电力参数和流量等数据的监测、预警与存储，再由电力物联网边缘计算网关，通过以太网将数据上传至搭建在数据中心的能源管控平台上。

平台采用分层分布式结构进行设计，详细拓扑结构如下：